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铝合金时效炉
炉壳:炉壳采用Q235型钢及钢板焊接成箱形结构,其外部有热电偶座、引出棒座及电气护罩:炉面板上有与炉盖相关的硅橡胶压紧密封槽。炉膛内部有Q235钢板制造的内壳,在内壳内部有经过冲孔并可以
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  • 产品详情
产品介绍
产品主要性能:
●电动炉门升降、电动台车驱动;
●炉门与炉体及台车与炉体之间密封,均电动全自动锁紧密封;良好的密封方式及效果,是炉温均匀的基本保证之一
●炉温均匀度高,≤±5℃
●PID调节,自动调功、自动控温
●选用进口高精度仪表及温度传感器:实现高精度温度控制:高精度等级仪表及传感器、电器执行机构、控制仪表,是实现炉温均匀度的可靠保证之二:
●大风量、低噪音强烈搅拌风机,确保炉温均匀:良好的风机及可调的、结构合理的导风系统,是确保炉温均匀度的可靠保证之三
●电热元件:采用翅片散热不锈钢电热元件:合理分布电热元件是保证加热均匀的保证之四
一、电炉主要技术参数
1、额定功率:99KW
2、额定温度:300℃
3、额定电压:380W/50Hz
4、炉温均匀性:≤±5℃
5、控温精度:≤±1℃
6、控温方式:PID调节
7、工件尺寸:440*195*195mm,单件重量:4Kg
8、每次装料总个数:144个,重量:576kg
9、工件放置方式:立放
10、每炉料框数:6个,分3层,每层2个
11、每个料框装料:4*6个=24个,每层48个
12、料框外形尺寸规格:1500*1000*550mm
13、炉瞠有效尺寸:2200·1500*1850mm
14、风机数量:2台,每台功率:3KW
15、控温区数:1区
16、仪表精度等级:0.25级
17、最大装产品炉量:576Kg
18、台车电机功率:1.5KW速度约:5m/min
19、炉门电机功率:1.5KW速度约:5m/min
20、热电偶类型:E分度热电偶
21、设备最大外形尺寸:长*宽*高=3400*2300*4950mm
 
二、设备操作流程
●将工件完好装入料框一将料框吊装入台车上,并按每层2个料框摆布好一然后将台车开启进入炉膛一关闭炉门并锁紧一自动气动密封台车一检查各密封机构,完好后一检查控制系统各参数设置如正确一启动风机一启动加热系统一按程序运行加热、保温工艺过程一保温到后,降温至工艺出炉温度一报警提醒出炉一关闭风机一启动炉门一启动台车出炉膛一吊走料框工件一等待下一炉次:
 
三、配置及结构
1、炉壳:炉壳采用Q235型钢及钢板焊接成箱形结构,其外部有热电偶座、引出棒座及电气护罩:炉面板上有与炉盖相关的硅橡胶压紧密封槽。炉膛内部有Q235钢板制造的内壳,在内壳内部有经过冲孔并可以调节排风量的热风循环风道,当炉内热风在风机的强制搅拌下实现双循环,确保炉温均匀;炉壳上有用于炉温检测的专用热电偶检测孔;炉顶有护栏及登顶楼梯
 
2、炉衬:炉衬采用全纤维硅酸铝材料作保温层,炉衬材料填充在外壳及内壳之间形成保温层:炉衬厚度200mm
 
3、电热元件:采用带翅片的不锈钢电热管。安装在炉膛两侧的风道内;从炉顶插入炉膛,且电热器均采用密封安装;电热管按1区分布
 
4、风机:采用专用耐高温风机,风叶及轴均采用430耐热不锈钢制造。风机为风冷低噪音离心风机。并经动平衡实验检验。风机采用2台,安装在炉顶,单台功率55W
 
5、导风系统:炉内有导风系统,采用Q235钢制造,以便炉内热风形成循环。保证炉温均匀,并保证工件在装卸过程中不会碰撞电热元件。导风板材料为2mm厚Q235板,且经过冲孔加工,
 
6,台车:采用槽钢及钢板焊接成骨架:骨架底部有走轮;车架上表面铺设轻质耐火砖作隔热保温材料,厚度200mm;在耐火砖上铺设Q235钢板作台车面板:其由数块拼搭而成:在台车面板上有导风底座,底座高度180mm,用于放置工件料框等:确保工件受热均匀
 
7、台车启闭机构:台车前部有动力箱:台车采用电动机摆线针轮减速机链轮链条驱动机构,驱动台车运行;台车启动有电气安全联锁。台车运行速度5m/min
 
8、台车密封机构:在台车底部,有密封槽,密封槽内有密封填料;密封槽采用自动杠杆机构,可以将密封槽升降:当提升时,同时与炉体及台车密封面接触,实现平面压紧密封:当台车开出炉膛时降下,以便台车运行
 
9、炉门:炉门采用型钢及钢板焊接而成;其内衬采用不锈钢制造在外壳与内衬钢板间填充保温隔热材料:厚度200mm;炉门升降采用电动机-涡轮-蜗杆减速机及链轮-链条驱动,炉门升降速度5m/min炉门与炉面板之间密封,采用硅橡胶密封:炉门锁紧采用电动推杆杠杆机构,实现压紧密封;炉门升降有防坠落装置,减速机有护罩保护;
 
10、温控系统:温控仪采用日本岛电程序控温仪,仪表精度0.25级,仪表控温精度≤±1℃。主回路采用MTC德国麦士威尔可控硅模块作调功控制关键元件。采用E分度高精度热电偶作传感器,采用杭州盘古无纸记录仪记录温度曲线。风机运行电控采用继电控制,具有电机缺相运行保护功能。台车及炉门运行、各压紧机构执行机构具有行程开关安全联锁。系统具有超温报警、并断电保护、断偶指示、缺相运行指示、电机缺相保护及过载保护。
 
四、成套供应
1、炉体 1套(含炉壳、电热元件、风机、炉门)
2、台车 1套(含车架、炉衬、驱动系统
3、温控系统 1套(含温控仪、记录仪、其他电器
4、不锈钢料框 6个(此料框具体结构及价格需另行商议)
5、双芯热电偶            1支
6、补偿导线 30米
7、技术资料              2套
 
五、随机备件:
●E分度热电偶   1支
●304不锈钢加热器: 2支
●日本欧姆龙行程开关 2个
 
六、验收标准
技术协议及中国国家相关标准
 
七、设备运输、安装、调试、人员培训
1、供方负责将设备运输到需方工厂
2、供方负责设备安装调试,并培训需方人员使用、维护、保养设备
3、供方提供的设备质保期为壹年,质保期内(用户使用不当以及自然灾害、战争等不可抗
因素除外)因制造质量问题,供方负责对其提供的设备进行免费服务:质保期外由供方提供有偿
服务。
 
八、其它
设备外观颜色按统一要求甲方提供色板
 
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